一直以�,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學�。通常有一種誤區,認為不銹鋼�“萬能材料”,不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼�,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點�
1、硫� 作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較�,對于濃度在80%以上、溫度小�80℃的濃硫�,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕�,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材�;普通不銹鋼�304�0Cr18Ni9)�316�0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有�。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制�。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等�
2、鹽� 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用�50��30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕�,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產品有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等�
3、硝� 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕�,值得一提的是含鉬的不銹鋼(�316�316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304�321�,有時甚至不�。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有:DFL(W)H化工�、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料為304�
4、醋� 它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬�316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵�
5、堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用�80℃以��30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃�75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹�。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料��
6、氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕�,只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸��
7、鹽水(海水� 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐�,通常采用316不銹鋼較�。公司各類化工泵都有316材料配置�
8、醇類、酮�、酯�、醚� 常見的醇類介質有甲醇、乙�、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙�、丁醚等,它們基本沒有腐蝕�,常用材料均可適�,具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是�、酯、醚對多種橡膠有溶解�,在選擇密封材料時避免出錯�
還有許多其它介質不能在此一一介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗�
感謝訪問泉達,我公司主要生產管道�,自吸泵,排污泵等產�
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