維護保養是設備管理工作中的重要環節之一，只有精心的維護保養，才能有效地延長液下式無堵塞排污泵的使用壽命，提高其效率，保證長周期運行。液下式無堵塞排污泵在使用過程中，由于自身的運動，必然帶來對設備零部件的機械磨損，以及輸送介質對設備零部件的腐蝕等多種影響。所以液下式無堵塞排污泵在使用中性能不斷地降低，按其性質來分，性能降低可分為在使用過程中降低、自然過程中降低和災害過程中降低三大類�
在石油、化工生產過程中，最常見的是磨損、蝕損、污損和老損。磨損通常是在泵運行過程中相對摩擦造成�;而蝕損則由輸送介質、電化學腐蝕和應力腐蝕等造成�;污損是由塵埃及油污_等造成�;而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的�
泵性能的降低，并不單純指發生故障而停止工作，即使仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增大等，從嚴格上來衡量都應當看成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒有停止工作，這樣的現象也屬于磁力驅動泵的故障之列。由于這些因素的影響，致使泵的使用期限縮短，無法達到使用周期�
日常維護管理就在于采取各種措施，以減少上述諸多影響。其方法如下�
無堵塞排污泵的維護與管理
設備投產前必須做好維護保養設備的準備工作
①編制設備的維護保養規程�
②編制填寫設備的潤滑卡片，繪制潤滑圖表�
③對員工進行技�(水泵技�)培訓，指導員工學習設備的結構、性使用、維護保養、安全操作等方面的知識。并進行理論和操側技術考核，合格者方可操作該設備�
④準備必需的維護保養工、器具和符合要求的潤滑油�
⑤對設備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報螯裝|等進行全面檢査，對所有附件進行清點核對，一切就緒后，方能用設備�
在設備使用中必須嚴格執行崗位責任�
在液下式無堵塞排污泵使用過程中嚴格執行巡回檢查制度，填寫記錄表格中規定的內容，使所有的偶發故障的苗頭及不正常�
在石油、化工生產過程中，最常見的是磨損、蝕損、污損和老損。磨損通常是在泵運行過程中相對摩擦造成�;而蝕損則由輸送介質、電化學腐蝕和應力腐蝕等造成�;污損是由塵埃及油污_等造成�;而老損則是材質老化、脆化和變質等造成的�
泵性能的降低，并不單純指發生故障而停止工作，即使仍在運行工作，而產量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增大等，從嚴格上來衡量都應當看成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒有停止工作，這樣的現象也屬于磁力驅動泵的故障之列。由于這些因素的影響，致使泵的使用期限縮短，無法達到使用周期�自吸�
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