不銹鋼液下泵是一種單螺桿式輸運泵，不銹鋼液下泵主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉�)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯�(稱定�)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。不銹鋼液下泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體.
不銹鋼液下泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋�
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在不銹鋼液下泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是不銹鋼液下泵的基本工作原理�
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲靀在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺�)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一�“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程�
從上述工作原理可以看出，不銹鋼液下泵有以下優點：
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約�3.4-340千克�/cm2，流量可�18600cm3/�;
2)運送液體的種類和粘度范圍寬�;
不銹鋼液下泵的工作分�
3)因為不銹鋼液下泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉�;
4)吸入性能好，具有自吸能力;
5)流量均勻連續，振動小，噪音低;
6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感;
7)不銹鋼液下泵結構堅實，安裝保養容易�
不銹鋼液下泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較�;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感�
不銹鋼液下泵工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。不銹鋼液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門�
不銹鋼液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，不銹鋼液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力�(包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量�)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，不銹鋼液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結�.
不銹鋼液下泵根據伸入容器長度的不�(一般為1�1.5m)而制成規格。不銹鋼液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系�,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量�自吸� |
