�(jī)械密封是一種旋�(zhuǎn)軸用的接觸式動密�,它是在流體介�(zhì)和彈性元件的作用�,兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋�(zhuǎn),從而達(dá)到密封的要求�
單級離心��(jī)械密封的泄漏�(diǎn)基本上都表現(xiàn)�6�: ①動、靜�(huán)端面�; ②靜�(huán)與靜�(huán)盒的輔助密封�; ③動�(huán)與軸套的輔助密封�; ④靜�(huán)盒與密封泵體之間的密封處; ⑤軸套與泵軸之間的密封處; ⑥動�(huán)鑲嵌�(jié)�(gòu)配合��
2 �(jī)械密封的故障表現(xiàn)
(1) 密封端面的故�:磨損、熱裂、變�、破�(尤其是非金屬密封端面) �
(2) 彈簧的故�:松弛、斷裂和腐蝕�
(3) 輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂�、碰�、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變�、硬化、破裂和變質(zhì)�
�(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振�、發(fā)�、磨�,最終以介質(zhì)向外泄漏的形式出�(xiàn)�
3 �(jī)械密封泄漏的原因分析及處�
一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜�(tài)和動�(tài)的試�(yàn),以確�(rèn)�(jī)械密封安裝正�,�(dāng)�(fā)�(xiàn)有泄漏時,便于及時�(jìn)行維�。另�,在正常運(yùn)�(zhuǎn)時也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時可以根據(jù)情況�(jìn)行綜合分�,確認(rèn)�(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗(yàn)時泄�、周期性或陣發(fā)性泄漏和�(jīng)常性泄�3種情況分別�(jìn)行說明�
3.1 靜壓試驗(yàn)時泄�
a、密封端面安裝時碰傷、變�、損�;
b、密封端面間安裝時夾入顆粒狀雜質(zhì);
c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓�)沒有壓緊;
d、機(jī)器設(shè)備精度不�,使密封端面沒有貼�;
e、動靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞;
f、動靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反;
g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損��
處理:加強(qiáng)裝配時的檢查、清�;�(yán)格按技�(shù)要求�(jìn)行裝��
3.2 周期性或陣發(fā)性泄�
a、轉(zhuǎn)子組件軸向竄動量太大�
處理:�(diào)整推力軸�,使軸的軸向竄動量不大�0125mm�
b、轉(zhuǎn)子組件周期性振��
處理:找出原因并予以消��
c、密封腔�(nèi)壓力�(jīng)常大幅度變化�
處理:�(wěn)定工藝操作條件�
3.3 �(jīng)常性泄�
3.3.1 由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄�
a、彈簧壓縮量(�(jī)械密封壓縮量)太小�
b、彈簧壓縮量太大,石墨動環(huán)龜裂�
c、密封端面寬度太��
處理:增大密封端面寬度,并相�(yīng)增大彈簧作用力�
a、補(bǔ)償密封環(huán)的浮動性太�(密封圈太硬或硬化或壓縮量太大,�(bǔ)償密封環(huán)的間隙太�) �
處理:對補(bǔ)償密封環(huán)間隙太小�,增大�(bǔ)償密封環(huán)的間��
b、鑲鉆或粘結(jié)�、靜�(huán)的結(jié)合縫泄漏(鑲裝工藝欠佳,存在殘余變形;材料不均�;粘結(jié)劑變�) �
c、動、靜�(huán)損傷或裂��
d、密封端面磨�,�(bǔ)償能力消��
e、動、靜�(huán)密封端面變形(端面所受彈簧作用力太大,按摩熱太�,�(chǎn)生熱變形;密封零件�(jié)�(gòu)不合�、強(qiáng)度不�,受力而變�;由于加工等原�,密封零件有殘余變�;安裝時用力不均引起變�) �
處理:更換有缺陷的或損壞的密封�(huán)�
f、動、靜�(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,動、靜�(huán)密封面相對平行度差過大�
處理:�(diào)整密封端��
單級離心泵機(jī)械密封泄漏原因與解決方法
3.3.2 由輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄�
a、密封圈的材料不�,耐磨、耐腐、耐溫,抗老化性能太差,以致過早�(fā)生變�、硬化、破�、融解等�
b�“O”形密封圈的壓縮量不對,太大,容易裝壞,太小,密封效果不好�
c、安裝密封圈的軸(或軸�) 、密封端蓋和密封�,�“O”形密封圈推�(jìn)的表面有毛刺倒角不光滑或角倒圓不夠��
處理:對毛刺和不光滑的倒角,�(yīng)適當(dāng)修整平滑,適當(dāng)加大圓弧和倒角,修整平滑�
d�“O”形密封圈�(fā)生掉�、裂�、碰�、卷邊和扭曲�
處理:注意裝配事項(xiàng)�
3.3.3 由于彈簧缺陷引起的泄�
a、彈簧端面偏斜�
b、多彈簧型機(jī)械密�,各彈簧之間的自由高度差太大�
3.3.4 由于其它零件引起的經(jīng)常性泄�
如傳�、緊定和止推零件�(zhì)量不好或松動引起的泄��
3.3.5 由于�(zhuǎn)子引起的�(jīng)常性泄�
如轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏�
3.3.6 由于�(jī)械密封輔助機(jī)�(gòu)引起的經(jīng)常性泄�
沖洗冷卻液流量太大或太小,壓力太大或太�;注意方向和位置不�;注意�(zhì)量不�,有雜�(zhì)�
3.3.7 由于介質(zhì)的問題引起的�(jīng)常性泄�
a、介�(zhì)里有懸浮性微?;蚪Y(jié)晶長時間積聚�(jié)�,堵塞在動�(huán)與軸之間、彈簧之間。彈簧與彈簧座之�,使補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動,失去�(bǔ)償緩沖作��
b、介�(zhì)里的懸浮�?;蚪Y(jié)晶堵在密封端面間,使密封端面迅速磨��
處理:開車前要先開沖洗冷卻液閥門過一段時間再盤車開車;如加大沖洗冷卻液;適當(dāng)提高介質(zhì)入口溫度;提高介質(zhì)過濾、分離效��
4 檢修中需注意的幾個問�
在實(shí)際檢修工作中,常常容易存在一些誤區(qū),主要是對�(jī)械密封的一些附屬零部件的密封作用原理的理解上出�(xiàn)偏差。下面就這方面的問題作一些簡單的說明�
4.1 彈簧壓縮量越大密封效果越�
其實(shí),彈簧壓縮量過�,會導(dǎo)致密封摩擦副的急劇磨損,瞬間就可能燒�。過度的壓縮使彈簧產(chǎn)生永久塑性變�,失去�(diào)節(jié)動環(huán)端面的能�,從而使密封失效�
4.2 動環(huán)密封圈越緊越�
其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無�。一是加劇密封圈與軸套間的磨�,引起過早泄漏;二是增大了動�(huán)軸向�(diào)�、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時�(jìn)行調(diào)�;三是彈簧過度疲勞易損�;四是使動�(huán)密封圈變�,影響密封效果�
4.3 靜環(huán)密封圈越緊越�
靜環(huán)密封圈基本處于靜�?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好�,但過緊也是有害的。一是引起靜�(huán)過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居�,一般比較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困�,極易損壞靜環(huán)。靜�(huán)的安裝形式的選擇要充分考慮在相�(yīng)的工況下的浮動能�,安裝后能自動追隨動環(huán)面與之貼�,如果靜環(huán)密封圈過�,使靜�(huán)安裝后不能浮�,就會�(chǎn)生偏�,過早的失效�
4.4 葉輪鎖緊螺母越緊越好
�(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄�(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)�,軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒鎖�,其實(shí)�(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊圈失�、偏�,軸間�(nèi)有雜�(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤�,接觸面被破壞,軸上各部件間有間�,軸頭螺紋過長�,都會�(dǎo)致軸間泄�。鎖緊螺母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊圈過早失效。其�(shí),適度擰緊鎖緊螺母,可以使軸間墊始終保持一定的壓縮彈�,在運(yùn)�(zhuǎn)中鎖緊螺母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀�(tài)�
4.5 新的比舊的好
相對而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但如果新�(jī)械密封的�(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)�,或配合尺寸誤差較大時,就會影響密封效果。在聚合性和滲透性介�(zhì)�,靜環(huán)如果沒有出現(xiàn)過度磨損,還是不更換為�。因?yàn)殪o�(huán)在靜�(huán)座中長時間處于靜�?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜�(zhì)沉積為一�,起到了較好的密封作用。其�(shí),很多情況�,�(jī)械密封都是沒有問題的,只要作適�(dāng)?shù)恼{(diào)整和處理,�(jī)械密封是可以繼續(xù)使用�。這樣,既可以節(jié)約成�,又可以減少工作量,并可以保證密封效�,是一舉多得的事情�
4.6 拆修總比不拆�
一旦機(jī)械密封出�(xiàn)泄漏便急于拆修,這種做法是不完全對的,�(yīng)該根�(jù)具體情況具體分析。其�(shí),有時候機(jī)械密封并沒有損壞,只需�(diào)整工況或適當(dāng)�(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免零部件的浪�(fèi)又可以避免維修人員的無用勞動。在檢修�,�(yīng)該根�(jù)�(shí)際情況作出正確的判斷,從而采取有針對性的檢修。根�(jù)密封的發(fā)展趨�,�(xiàn)在很多的密封在設(shè)�(jì)時就考慮�(shè)�(jì)成集裝式,有效地杜絕了上述很多的泄漏發(fā)�� |