【故障原因�
� 立式離心�填料函潤(rùn)滑油不足或填料函�(jìn)不去水�
②立式離心泵填料函里的填料壓得太�
③立式離心泵泵軸彎曲�
④聯(lián)軸器�(lián)接兩傳動(dòng)軸不同軸或傳�(dòng)皮帶太緊�
⑤立式離心泵的軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)�
⑥立式離心泵的軸承潤(rùn)滑不�(如潤(rùn)滑油�(zhì)不佳、量不足)�(dǎo)致立式離心泵的軸承磨損嚴(yán)重或損壞�
⑦立式離心泵的平衡孔堵塞,造成軸向推力增大�
【維修方法�
①首先,打開水泵填料函壓蓋,檢查填料的性狀及裝填情況。如果是填料的性狀�(fā)生變異,則應(yīng)更換新的填料;如果是填料裝填不正確,則�(yīng)重新裝填填料(一般填料的層數(shù)�4 ~ 5層為�)。然后,檢査水封�(huán)的工作狀況,如果是水封環(huán)�(fā)生變形或損壞,則應(yīng)�(jìn)行修�(fù)或更換。最�,適當(dāng)擰緊填料函壓蓋�
②打開水泵填料函壓蓋,合理調(diào)整填料的壓緊程度,并適當(dāng)擰緊水泵填料函的壓蓋螺釘即可(一般滴水量�60�/�)�
③拆卸水泵泵�,取出水泵軸�(jìn)行臺(tái)架校�(yàn)并找出彎曲部位�
立式離心泵軸承與填料函發(fā)熱原因機(jī)維修
④對(duì)采用�(lián)軸器連接傳動(dòng)的,則可通過改變水泵與動(dòng)力機(jī)的相�(duì)安裝位置,使兩傳�(dòng)軸的軸線在同一條軸線上。如果調(diào)整不過來,則應(yīng)�(duì)�(lián)軸器�(jìn)行修�(fù)或更�;�(duì)采用皮帶傳動(dòng)�,則應(yīng)合理�(diào)整傳�(dòng)皮帶的張緊度�
⑤打開水泵泵體,檢查軸承的安裝情況、轉(zhuǎn)�(dòng)狀�(tài)及表面溫�(溫度最高應(yīng)不超�80°c,與周圍�(huán)境溫度相比不得超�40°C)� 要求軸承外徑與軸承孔的配合既不宜太緊又不宜太松并�(zhuǎn)�(dòng)自如。太緊或太松,均可采取在軸承端面添加墊�(紙墊)的方法�(jìn)行調(diào)�;如果軸承�(fā)生損壞,則應(yīng)更換相應(yīng)�(guī)格型�(hào)的新軸承�
⑥打開水泵泵體,取出軸承并�(jìn)行檢查,若軸承磨損嚴(yán)重已損壞(如滾珠脫落、散架等),則�(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的新軸承。如果軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油變臟,則應(yīng)把臟油放出,用清洗油(煤油或柴�)徹底清洗軸承,然后再適量注入合格的軸承潤(rùn)滑油(水泵軸承一般用鈣基黃油)。如果軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油不臟,則�(yīng)檢査軸承�(nèi)�(rùn)滑油的量,潤(rùn)滑油量不足的,�(yīng)適量加注合格的潤(rùn)滑油(但要注意�(rùn)滑油加注量不宜過多,否則�(huì)引起軸承的溫度升�)。軸承不帶油一般是由于軸承甩油圖變彀磨損導(dǎo)致,�(yīng)視具體情況�(jìn)行修�(fù)或更換�
軸承檢査�(jié)束應(yīng)重新裝配,把軸承套在軸上,用一根內(nèi)徑比�(zhuǎn)軸外徑大而比軸承�(nèi)圈外徑略小的套筒(為了保證軸承�(nèi)圈受力均�)抵住�(nèi)圈,將其敲打到位。如果找不到套筒,則可用一根銅棒抵住轉(zhuǎn)軸內(nèi)圏,沿內(nèi)圈圓周均勻敲�,并使其到位。如果軸承與軸頸配合過緊,不易敲打到位,則可將軸承加熱到100°C,并趁熱迅速套上軸頸即可。另�,在安裝軸承時(shí),�(biāo)�(hào)必須向外,以便下次更換時(shí)查對(duì)軸承型號(hào)�
⑦檢査水泵葉輪后蓋板上的壓力平衡孔暢通情況,�(duì)�(fā)生堵塞的壓力平衡孔�(jìn)行疏通,確保壓力平衡孔通水順暢,有效降低軸向推力� |