一、離心泵滾動軸承
1、軸承與軸的配合采用基孔�,軸承與外殼的配合采用基軸制�
軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規��
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規�,軸頸粗糙度Ra值小�1.6μm,軸承箱內孔粗糙度Ra值小�2.5μm�
3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時,其套圈和滾子的硬度值應�61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時,其硬度值應�60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規��
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規��
5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝�、嚴重磨�,內外圈均不得有裂紋;滾珠應無磨損,保持架無嚴重變�,轉動時無異常雜音和振動,停止時應逐漸停下�
6、對于C級公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精�,在一定負荷的作用�,進行著色檢查,接觸痕跡應連續,接觸長度不應小于滾子母線的80�
�、離心泵滑動軸承
1、對于徑向厚壁瓦
?、儆脡恒U�、抬軸法或其它方法測量軸承間隙與瓦殼過盈�,軸間隙符合要求,瓦殼過盈量應為0�0.02mm�
?、跈z查各部件,應無損傷與裂紋,軸瓦應無剝落、氣�、裂�、槽道與偏磨燒傷情況�
?、圯S瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查,檢查角度應無60°�90°(轉速高�1000r/min的取下限,轉速低�1000r/min的取上限)。在接觸范圍內要求接觸均�,每平方厘米應有2�4個接觸點,若接觸不良,則必須進行刮研�
④清掃軸承箱,各油孔暢�,不得有裂紋、滲漏現象�
?、萃弑撑c軸承座應緊密均勻貼合,用著色法檢�,接觸面積不少于50�
2、對于徑向薄壁瓦
①軸瓦的合金層與瓦殼應牢固緊密地結合,不得有分層、脫殼現象。合金層表面和兩半瓦中的分面應光�、平�,不答應有裂�、氣�、重�、夾渣和碰傷等缺陷�
②瓦背與軸承座內孔表面應緊密均勻貼合,用著色法檢查,內徑小于180mm�,其接觸面積不小�85,內徑大于或等于180mm的,其接觸面積不小于70�
③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證�,其接觸面積一般不答應刮研,若沿軸向接觸不均勻,可略加修整�
?、苎b配后,在中分面處�0.02mm的塞尺檢查,應不能塞入為合格�
3、對于止推軸�
?、佥S瓦應無磨�、變�、裂�、劃痕、脫�、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應均勻,接觸面積應不小于70且整圓周各瓦塊均�;同組瓦塊厚度差應不大�0.01mm,瓦塊巴氏合金應按旋轉方向修圓進油�,以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑�
?、谡{整墊片應光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊��
③在軸承蓋組裝后反復用推軸法測量止推軸承間隙,其值應在要求范圍內。用這種方法測量和用軸位移探頭側得的止推軸承間隙必須一�,并按規定調整好位移探頭的指示零位�
?、茌S承殼水平結合面嚴密,不錯�。測油溫的油孔與瓦蓋眼對�,不偏斜。油孔干凈暢�
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